El programa de reutilización del agua ahorra a la planta de bebidas millones de galones de agua

Antecedentes

Una gran instalación de fabricación de bebidas en el sudoeste de EE. UU. utiliza cantidades significativas de agua para producir cientos de miles de cajas de productos cada año. El personal de las instalaciones buscaba una manera de reutilizar el agua en la planta para lograr ahorros de costos y cumplir con los objetivos ambientales.

La línea de producción aséptica de esta planta utiliza un agente antimicrobiano para esterilizar los frascos. Luego, los frascos se enjuagan con agua estéril de ósmosis inversa (OI) calentada a temperaturas pasteurizantes y enfriada. Esta agua se estaba enviando a drenar en el enjuagador, lo que resultaba en altos costos de agua. Se le pidió al equipo de ChemTreat que pensara en una forma de reutilizar esta agua en otros procesos.

Solución

El agua estéril que sale del enjuagador tiene una conductividad baja (<500 μS/cm), lo que lo convirtió en un buen candidato para reutilizarlo, pero también tiene un pH bajo. Para contrarrestar la corrosividad de pH bajo, ChemTreat implementó nuestro producto de tratamiento UC3002, una mezcla sinérgica de refuerzos de alcalinidad e inhibidor de incrustaciones para alcanzar un pH de punto de ajuste de 6,5–8,2.

Flujo de proceso del agua recuperada

Para mantener un pH constante, el sitio instaló un panel de control compuesto por un controlador MegaTron de Advantage Controls, un interruptor de flujo, una sonda de pH, un módem de datos celulares, un organizador de cupones de corrosión y una bomba de dosificación química.

• Controlador MegaTron: Recibe información y datos de la sonda de pH y envía una señal a la bomba química y al módem.
• Interruptor de flujo: Garantiza que no se suministren productos químicos al sistema cuando no se detecta flujo.
• Sonda de pH: Mide activamente el pH en la corriente de agua y transmite datos al controlador.
• Módem de datos móviles: Permite la comunicación remota con el controlador para que el pH pueda monitorearse en cualquier momento y en cualquier lugar. También proporciona mensajes y correos electrónicos de alarma para que los problemas del sistema puedan abordarse rápidamente.
• Estante de cupones de corrosión: Ayuda al personal a monitorear las tasas de corrosión y realizar los ajustes necesarios.
• Bomba y caja de dosificación química: Recibe señales del controlador para determinar cuándo es necesario agregar productos químicos. La bomba está encerrada en una caja como medida de seguridad en caso de que la falla de la bomba provoque una liberación no controlada de productos químicos.

Panel de control con equipo asociado

Descripción general del sistema, incluido el panel de control, el tanque de mezcla y el contenedor de productos químicos

Después de tratar el agua de ósmosis inversa estéril con UC3002, la calidad del agua fue adecuada para su uso en diversas aplicaciones, incluidas torres de enfriamiento y enfriadores de botellas. El agua se envía a diferentes sistemas según lo determine el controlador.

Resultados

La implementación de este programa de reutilización ahorra un promedio de 35 gpm de agua cuando el enjuagador está funcionando. Se estima que entre el 20 % y el 30 % del agua de ósmosis inversa del enjuagador se ha reutilizado en el primer año de implementación, lo que ahorra entre 1,17 y 1,76 millones de galones de agua.

La planta planea conectar este sistema de recuperación a otros sistemas de agua en el futuro para mejorar el ahorro de agua y reducir los costos en las instalaciones.

_{Los resultados se brindan solo a modo de ejemplo. Se garantizan de acuerdo a cada situación. Los resultados reales pueden variar.}