La refinería ahorra $238,000 anuales con TITAN360®

Antecedentes

Una refinería experimentaba altos niveles de corrosión en su caldera de monóxido de carbono (CO) durante varios años. El sistema consistió en una caldera de 507 psig que produjo 78 toneladas/h de vapor con agua desmineralizada como aporte, un retorno de condensado del 60 % y dos turbinas. La caldera estaba siendo tratada con un programa tradicional basado en el depurador de fosfatos/oxígeno. El problema continuo de corrosión de esta refinería estaba causando paradas de calderas no planificadas y costosas. Además, los operadores no pudieron mantener el control del pH fluctuante y los niveles altos de hierro. Estos problemas, agravados por un aumento drástico en la purga, estaban teniendo un gran impacto en la eficiencia operativa de la caldera.

Solución

Esta caldera, con un alto retorno de condensado del 60 % y agua desmineralizadora como maquillaje, fue un candidato adecuado para la tecnología de aminas formadoras de película (film-forming amine, FFA). Se esperaba que el programa FFA redujera los niveles altos de hierro y redujera la frecuencia de las paradas de calderas. Se inició un ensayo de FFA, con los siguientes parámetros monitoreados durante los cuatro meses del ensayo: pH, concentración de hierro, volumen de purga y volumen de fuga.

Resultados

En pocas semanas, el programa de FFA comenzó a disminuir drásticamente las tasas de corrosión y los niveles de hierro. En la caldera de CO, la concentración de hierro disminuyó más del 80 % de más de 0,25 ppm a menos de 0,05 ppm. Además, el pH, que tuvo una tendencia a fluctuar de 9,8 a 10,1, se estabilizó a un valor constante por encima de 10. La Figura 1 resume la reducción de la concentración de hierro y la estabilización del pH durante el ensayo. El programa también aumentó la eficiencia operativa de la caldera, con una reducción de purga del 75 %.

Figura 1: Concentración de hierro (ppm) y valores de pH de la caldera de CO a lo largo del tiempo

Resumen

Si bien los ahorros anuales en tratamiento de agua se anualizaron a $238,000, la planta también logró mayores ahorros en una reducción de los costos de energía y mantenimiento. La planta ahorró dinero con menos paradas de calderas y aumentó significativamente su eficiencia.

_{Los resultados se brindan solo a modo de ejemplo. Se garantizan de acuerdo a cada situación. Los resultados reales pueden variar.}