Avances en tratamientos sustentables de alto desempeño para aguas de enfriamiento

Avances en tratamientos sustentables de alto desempeño para aguas de enfriamiento

Una breve historia de los inhibidores de corrosión para agua de enfriamiento

1970s: Cromato

  • Inhibidor de corrosión efectivo, que no ensucia
  • Prohibido en todo el mundo por los efectos adversos en la salud

1980-1990s: Fosfato y zinc

  • Menos efectivos para inhibir la corrosión que el cromato
  • Difícil de controlar

2000s: Fuertes restricciones de uso de zinc por su toxicidad acuática. El zinc está en las listas de contaminantes prioritarios y contaminantes tóxicos de la EPA.

2010s: Surgen restricciones para la descarga de fosfato en respuesta a su contribución a la degradación de las masas de agua. La descarga de fosfato puede provocar:

  • Brotes de algas
  • Contaminación del agua potable con microcistinas y trihalometanos (THM)
  • Eutrofización (acumulación de sedimentos; cambios en la flora y la fauna)
  • Muerte de peces
  • Menos oxígeno disuelto, lo que causa “zonas muertas” hipóxicas

Los programas de tratamiento de enfriamiento con fosfato y zinc tienen muchas otras desventajas:

  • Requieren un control preciso, con equilibrio de fosfato, zinc, calcio, pH, temperatura y polímero
  • Eficaces contra la corrosión de acero, pero no proteger cobre, aluminio ni acero inoxidable
  • Precipitados con hierro y aluminio

El tratamiento efectivo de torres de enfriamiento sin zinc o fosfato no ha sido una opción, hasta ahora.

Presentamos FlexPro®

Inhibidor de corrosión flexible

Se une directamente con el metal para formar una superficie pasiva

  • Trata el metal, no el agua
  • No depende del calcio
  • No ensucia
  • La alimentación excesiva no causa incrustaciones superficiales

La película inhibidora que forma es más persistente que una capa de barrera de fosfato

  • Resiste la corrosión durante desviaciones de bajo pH y períodos de espera
  • Eficaz para acero, acero inoxidable, aluminio y cobre

No contiene fósforo ni zinc

Vea un video de lapso de cuatro días que compara un inhibidor de corrosión basado en fosfato y el programa FlexPro®:


Caso de estudio: Estanque de agua cruda

Una planta industrial en el sureste de Estados Unidos tiene un estanque donde se recircula parte de su agua tratada. Cuando la planta utilizaba un tratamiento con polifosfato, el crecimiento de algas hacía que el agua del estanque se volviera verde. Al eliminar el fosfato, el uso de hipoclorito se redujo en un 70 por ciento y el agua del estanque se depuró.

Verano de 2014: Estanque durante el tratamiento con polifosfato
Verano de 2017: Después de cambiar al tratamiento sin fósforo y sin zinc FlexPro®

Los resultados se brindan solo a modo de ejemplo. Se garantizan de acuerdo a cada situación. Los resultados reales pueden variar.

Otros ejemplos de la inhibición de corrosión superior de FlexPro®

Reducción de la tasa de corrosión en una planta de acero antes y después de implementar FlexPro®

Los resultados se brindan solo a modo de ejemplo. Se garantizan de acuerdo a cada situación. Los resultados reales pueden variar.

Protección contra agrietamiento por esfuerzo de corrosión en acero inoxidable

No tratado
FlexPro®
  • Muestras sometidas a tensión con curva en U de acero inoxidable 304
  • Agua corriente de Richmond, Virginia + 1000 ppm de cloruro
  • Temperatura de 105 °C bajo presión de aire
  • 15 días de duración

Los resultados se brindan solo a modo de ejemplo. Se garantizan de acuerdo a cada situación. Los resultados reales pueden variar.

Resultados del cupón de corrosión

Cupón de corrosión durante el programa de bajo fosfato
Cupón de corrosión durante el programa FlexPro® sin fosfato

Los resultados se brindan solo a modo de ejemplo. Se garantizan de acuerdo a cada situación. Los resultados reales pueden variar.

Haga clic aquí para obtener más información.

Comuníquese con ChemTreat para obtener ayuda en el diseño de un programa de tratamiento personalizado para su aplicación. Al igual que con otras tecnologías, se requiere un análisis detallado para determinar la viabilidad de utilización de los métodos. Siempre consulte los manuales y las guías de su equipo.