La instalación de embotellado reduce las limpiezas fuera de línea de las llenadoras para aumentar la producción y ahorrar en costos operativos

Antecedentes

Una instalación en México embotella bebidas carbonatadas para una empresa internacional de bebidas. Los procedimientos de limpieza de planta abierta (Open Plant Cleaning, OPC) se ejecutan antes del arranque, con una duración aproximada de tres horas y en lamitad de la semana (cada nueve turnos), deteniendo la producción duranteaproximadamente dos horas. La OPC se realiza para mitigar el crecimiento biológico y ladeposición causada por el jarabe de soda en pistones, válvulas, taponadora, protecciones y ruedas de estrella.

Solución

La división de México de ChemTreat instaló boquillas rociadoras en las áreas más críticas de la llenadora para aplicar nuestrainnovadora tecnología FillerScrub^™ . La solución de limpieza se aplica aproximadamente cada 17 minutos mientras el relleno permanece en línea, lo que permite al cliente mantener la limpieza del sistema y la integridad del producto.

Resultados

Gracias a la tecnología FillerScrub^™, el cliente puede mantener las superficies libres de depósitos a la vez que elimina la necesidad de realizar procedimientos OPC en mitad de la semana. Como resultado, la instalación puede aumentar la producción en aproximadamente 22,000 cajas de productos por mes. 

Aplicar esta tecnología en una sola línea en esta instalación puede aumentar potencialmente las ganancias de los clientes en aproximadamente $13,500 por mes.

Otros ahorros que se generan al aplicar la tecnología de ChemTreat incluyen:

• Reducción del 38 % en el agua consumida (15 m³/mes)
• 38 % de reducción en el uso de productos químicos de limpieza tradicionales
• Reducción del 40 % en la energía consumida por los procedimientos de limpieza
• Ahorro de electricidad de 3996 kW
• Reducción del 50 % en los costos de mano de obra