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La tecnología de membranas de ósmosis inversa (OI) ha ganado mayor popularidad en los últimos años, en especial antes de los procesos de intercambio iónico. Puede reducir significativamente la cantidad de regenerantes, como sal, ácido sulfúrico y cáustico. Además, el uso de una RO reduce la conductividad del agua de aporte para calderas de presión baja a media, lo que permite menores necesidades de purga de calderas y mayores ciclos de concentración.
Con instalaciones industriales que utilizan más agua residual municipal y reutilización industrial para el aporte de calderas y procesos, el uso de tecnología de membrana se está expandiendo.
La escasez de agua y los ambiciosos programas de sustentabilidad medioambiental hacen de la ósmosis inversa un aspecto importante del tratamiento de agua para muchas instalaciones industriales.
El personal de ChemTreat tiene vasta experiencia en sistemas industriales de ósmosis inversa (RO) y filtración por membrana para refinerías,fabricación de metales primarios,comerciales e institucionales, y aplicaciones de embotellado. Nuestros consultores técnicos y de campo pueden personalizar un programa antiincrustaciones de ósmosis inversa para que coincida con la química del agua entrante y el régimen de limpieza para ayudar a mantener su sistema funcionando de manera eficiente y prolongar la vida útil de la membrana de ósmosis inversa.
Una clave para cualquier sistema de membrana es un sistema de pretratamiento bien diseñado y monitoreado. El monitoreo frecuente de la química del agua, la actividad microbiológica, el índice de densidad de limo (SDI) y otros potenciales de contaminación proporciona una mejor comprensión de la operación de RO. Buscar señales clave dentro del sistema de pretratamiento y observar los datos de las tendencias puede ayudarle a detectar problemas antes de que ocurran. Por ejemplo, saber dónde se pueden acumular las bacterias en un sistema y tener una comprensión de los nutrientes en el agua de alimentación de aporte son factores que pueden ayudar a predecir el riesgo de ensuciamiento por ósmosis inversa.
Se utilizan varios tipos de equipos de filtración con diferentes medios para eliminar ciertos componentes. El equipo incluye filtración con carbón activado, filtración con hierro, arena, filtración con medios duales y multimedios, microfiltración y ultrafiltración. Saber cómo manejar este equipo de manera eficiente es importante para una operación exitosa de la ósmosis inversa. Comprender estos problemas potenciales puede ayudarle a saber cuándo limpiar la membrana de ósmosis inversa, qué limpiador de membranas de ósmosis inversa usar y qué etapa requiere limpieza.
ChemTreat ofrece soluciones para monitorear y reducir la formación de crecimiento microbiológico en la carcasa del filtro de cartucho y en la membrana de ósmosis inversa utilizando microbicidas aprobados y dióxido de cloro acuoso.
El laboratorio de ósmosis inversa de ChemTreat realiza autopsias de membrana, las cuales comprenden una evaluación e inspección experta y objetiva de las membranas, a fin de identificar las causas de las fallas en las membranas de microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), nanofiltración (NF) y ósmosis inversa (OI). Las autopsias de membrana comprenden la disección física del elemento o módulo de membrana, pruebas analíticas detalladas, interpretación de resultados, informes y recomendaciones. El tiempo de respuesta para las autopsias de membranas es de solo 10 días hábiles.
Otras capacidades de laboratorio son:
