Optimización de la campaña de operación de enfriamiento entre etapas de una planta de alúmina con la tecnología FlexPro®

Optimización de la campaña de operación de enfriamiento entre etapas de una planta de alúmina con la tecnología FlexPro®

Antecedentes

Una gran planta productora de alúmina en Brasil experimentó problemas constantes con la eficiencia del intercambio de calor en su operación de enfriamiento entre etapas, lo que limitó la producción de alúmina y, en consecuencia, el rendimiento de la refinería.  

Esta planta utiliza el condensado del proceso como aporte para el proceso de precipitación del sistema de enfriamiento entre etapas. El condensado está altamente contaminado con aluminio e hidrato
(>30 ppm Al+3), lo que provoca la formación de una capa de depósito gruesa, lo que reduce la eficiencia del intercambio de calor. Los contaminantes en el agua de recirculación afectan directamente la eficiencia térmica de las torres de enfriamiento, lo que resulta en ensuciamiento del enfriador entre etapas (ISC) e influye en la disponibilidad de ISC e impacta negativamente en el costo total de las operaciones en esta planta.

Solución

ChemTreat realizó un estudio de dispersión (prueba de selección) en nuestro laboratorio para evaluar la eficacia de nuestros productos FlexPro® CL5644 y CL1360, que no contienen fosfato, en comparación con el tratamiento anterior a base de fosfato utilizado por la planta.

Resultados

Después del éxito de las pruebas de detección, el tratamiento con CL5644 y CL1360 se aplicó en los ISC de la planta.

Seis meses después de comenzar el nuevo tratamiento, la planta experimentó los siguientes beneficios:

  • Disponibilidad mejorada de la planta
  • La temperatura de salida del ISC aumentó en 2 °C
  • 20 % de reducción en limpiezas ISC
  • Reducción del 28 % en la purga de la torre de enfriamiento

Descargar caso de estudio

Los resultados se brindan solo a modo de ejemplo. Se garantizan de acuerdo a cada situación. Los resultados reales pueden variar.