Menor consumo de agua tras la aplicación del lubricante húmedo en una banda transportadora de acero inoxidable
Antecedentes
Un planta embotelladora en Monterrey, México, tenía rechazos falsos de botellas por el alto nivel de formación de espuma en las botellas de vidrio causado por el lubricante de la cinta transportadora, lo que incrementaba los costos de producción y causaba una pérdida de ingresos. Instalaron una estación de enjuague con agua blanda para resolver el problema, lo que incrementó el consumo de agua en 12,9 m3 mensuales. Además, algunas áreas de la línea transportadora presentaban caídas de botellas por la mala lubricidad provista por el lubricante de la competencia. El coeficiente de fricción promedio del lubricante del competidor fue de 0,18, y algunos casos superaron el 0,2.
Se requerían dos empleados de tiempo completo por turno para recolectar las botellas caídas. La cinta transportadora se limpiaba una vez por semana, durante más de ocho horas, y presentaba crecimiento biológico al finalizar la semana.
Solución
ChemTreat implementó una tecnología lubricante de línea húmeda, que consumía menos agua, brindaba higienización y reducía los valores de coeficiente de fricción.
ChemTreat también utilizó su producto de baja espumosidad para mitigar el problema de rechazos falsos de botellas en el equipo de inspección UV.
Resultados
ChemTreat ayudó al cliente a reducir el consumo de agua en un 51 % en la línea y eliminó el consumo de agua blanda necesario para lavar las botellas antes que el inspector UV. El rechazo falso de botellas se redujo en un 46 % utilizando la tecnología de baja espuma de ChemTreat, lo que permitió que los dos empleados de tiempo completo designados para recoger botellas se redistribuyan en otro lugar. El coeficiente de fricción con el lubricante de línea de ChemTreat promedió 0,14.
La limpieza de la cinta transportadora se redujo de una vez por semana a una vez cada dos semanas, lo que proporcionó 16 horas adicionales por mes para aumentar la producción o permitir que el personal reducido alcanzara el mismo objetivo de producción.
Estas mejoras dieron como resultado ahorros para los clientes de aproximadamente 100 000 USD.
Los resultados se brindan solo a modo de ejemplo. Se garantizan de acuerdo a cada situación. Los resultados reales pueden variar.
