Antecedentes
Con el fin de asegurar la calidad del producto, unacervecería al oeste de México debía detener su línea de producción cada díadurante una hora para realizar la limpieza. Para lograr la limpieza requerida, la cervecería debíaagregar manualmente un agente espumante, enjuagar y llevar a cabo limpiezas mecánicas adicionales. Esta limpieza involucraba de 4 a 5 trabajadores de la línea durante al menos 1 hora cada día, y requería que se detuviera la producción de la línea durante todo elperíodo de la limpieza.
Teniendo en cuenta que la planta empaca cerveza a una velocidad de 550 botellas por minuto, la cervecería estaba perdiendo un valioso tiempo de producción debido a este proceso de limpieza.
Solución
La planta comenzó a aplicar la tecnología FillerScrub™ de ChemTreat para las limpiezas en operación, con el fin de reducir el tiempo delimpieza fuera de línea. El sistema de limpieza en la línea está diseñado para mantener la limpieza de la línea de producción entre limpiezas fuera de línea, reduciendo así las paradas de producción.
Resultados
La tecnología FillerScrub™ redujo el tiempo de limpieza fuera de línea de 1 hora a 20 minutos por día. El personal requerido para realizar la limpiezadisminuyó de 4-5 a solo 2 personas. El consumo de espuma se redujo en un 60 % y el consumo de agua se redujo casi en un 70 %. La reducción en las limpiezas fuera de línea aumentó el tiempo de producción en 10.000 minutos por año, permitiendo un uso más eficiente del personal de la línea para producir producto adicional.
Los resultados se brindan solo a modo de ejemplo. Se garantizan de acuerdo a cada situación. Los resultados reales pueden variar.
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